近日，中國鋼鐵工業協會與中國金屬學會聯合公布了2025年冶金科學技術獎評選結果，中天鋼鐵集團參與研發的“高爐焦炭和噴吹煤的多尺度性能評價及多維度協同降耗技術”和“基于低彈性模量化的超深拉拔類線材夾雜物控制技術研究與應用”兩項成果雙雙榮獲三等獎，彰顯企業在鋼鐵冶金領域的創新實力。

作為中國冶金行業最高科學技術獎項，冶金科學技術獎旨在推動冶金工業科技進步和科技創新工作，激勵利用科技力量促進冶金工業發展的行為，每年組織評審、獎勵一次。

此次集團獲獎的兩項技術，分別針對鋼鐵生產中的燃料消耗優化與高端線材質量提升兩大核心難題，實現了關鍵技術突破。

1、燃料消耗優化

在燃料優化領域，針對我國面臨優質煉焦煤資源緊張、傳統燃料評價體系不完善等問題，集團聯合北京科技大學和武漢鋼鐵有限公司共同開展了“高爐焦炭和噴吹煤的多尺度性能評價及多維度協同降耗技術”項目研究，通過系統性地研究高爐煉鐵過程中焦炭與噴吹煤的性能評價等關鍵問題，建立了焦炭高溫反應行為的新型評價指標體系，開發了焦炭多元混配與分級裝料技術，優化了噴吹煤分子結構建模與性能評價方法，并構建了高爐煤-焦協同降耗的動態調控系統。

目前，該技術已在中天鋼鐵、武漢鋼鐵等企業成功應用，取得了突出的經濟效益和環保效益。

2、高端線材質量提升

針對超深拉拔類線材（如半導體晶圓切割鋼絲、輪胎簾線鋼等）因高熔點、高彈性模量夾雜物致斷絲難題，集團聯合北京科技大學發起“基于低彈性模量化的超深拉拔類線材夾雜物控制技術研究與應用”項目。

該項目創新提出夾雜物低彈性模量化控制理論，開發出低彈性模量夾雜物控制精煉渣和耐火材料，不僅大幅降低簾線鋼冶煉電耗及耐材消耗，實現綠色化生產，還解決傳統工藝夾雜物控制難題，打破國外長期壟斷，取得顯著經濟效益和社會效益。

近年來，集團聚焦發展新質生產力，持續加大創新研發、智改數轉等投入力度，不斷提升企業“含金量”“含新量”。

截至目前，中天鋼鐵擁有“組合調控高均質化矩形坯連鑄技術及產業化應用”“轉爐能量高效利用與低排放技術集成與創新”等28項各級科學技術獎；17項科技成果達到國際水平，其中7項科技成果達到“國際領先水平”、10項科技成果達到“國際先進水平”、1項科技成果達到“國內領先水平”。

(關鍵字：中天鋼鐵)